钢衬塑储罐的焊接包括：罐体本身焊接成型、法兰管口的焊接、人孔和封头的焊接。钢衬塑储罐结构壳体有Q235B碳钢板焊接而成，235B钢板有一定的伸长率、强度，良好的韧性和铸造性，易于冲压和焊接，主要用于机械上质量要求较高的焊接结构件。为提高钢衬塑储罐罐体结构的整体质量，对焊接工作要做一下具体规定：
1、钢衬塑储罐焊缝要求： 钢体的制作按照（JB/T 4735－1997《钢制焊接常压容器》技术条件）。并要在图纸中用文字或符号注明，同时注明对焊缝质量的技术要求。
2、钢衬塑储罐焊接工艺要求：为保证结合而紧密和防止工作变形要在图纸上注明焊接工艺要求。
3、钢衬塑储罐罐体各部位焊接前的准备工作：
 （1）壁板环缝焊接：主要采用焊条电弧焊，多层多道焊。对于板厚1Omm以上的环缝，也可采用埋弧自动横焊工艺，由多台焊机沿罐壁圆周对称均布（参见图6），同一方向施焊。自动焊前，内侧用焊条电弧焊进行封底焊接。
 （2）先焊纵焊缝，后焊环焊缝。当焊完相邻两圈壁板的纵焊缝后，再焊其间的环焊缝；先焊外侧焊缝，后焊内侧焊缝，在焊接内侧前，应清焊根(使用碳弧气刨清根并砂轮打磨)。
 （3）壁板纵缝焊接：采用焊条电弧焊或气体保护焊工艺，分段退焊。壁板纵缝下端留出50～100mm，在环缝组对后焊接。